促进剂cz与ns区别（深入解析CZ和NS剂的区别）

深入解析CZ和NS剂的区别

背景介绍

在塑料加工过程中，常常需要使用到添加剂，其中促进剂是一类常用的添加剂，在促进塑料加工及改善物理性能方面作用显著。促进剂包含许多种类，其中 CZ 与 NS 是常见、重要的两个类型，下文将介绍二者的异同点。

CZ 与 NS 基础介绍

1.CZ

CZ 俗称环状酮类，是一种酮类结构的二元酸酐催化剂，简称 CZ，也被称为有机过氧化物发生剂。具体分子式为 R-CZ-CZ-R（其中 R 为各类基团），基础结构如下：

CZ 具有非常广泛的适用性，可应用于聚烯烃（PE，PP）、聚酰胺（PA）、聚丙烯腈（PAN）等材料的制造中。其在催化剂中占比较大，大约占到了催化剂的50%，因为 CZ 可以为大多数树脂和增塑剂提供活性辐射，因此被广泛应用。

2.NS

NS 是催化剂中的一种有机硝基化合物，具有相对于 CZ 更高的活性，常常在制造聚乙烯的过程中，被用作二元酸酐催化剂的替代品。

二者的区别

1.反应机理上的差异

CZ 和 NS 的诱导活性基机理存在很大的差异性，具体体现在如下几个方面：

- CZ 不需要酸链或热链作为主要反应途径，而是通过产生自由基的方式，触发链式反应。

- NS 中 NO{X} 具有活化等作用，在与自由基接触之后，能够快速地将环状酮分子的氧分离下来。

2.反应温度上的差异

CZ 的适用范围很广，并且形态不固定，常常可以连续作用于多种不同的聚合体。反应温度一般为100-180℃，即可充分发挥作用。

而 NS 具有更高的反应温度，在180℃才会发挥出其最佳催化作用。因此， NS 不像 CZ 那样适用于低温聚合反应中，只能用于较高温的聚合反应。

3.反应稳定性的差异

CZ 由于是在链式反应过程中形成的，因此在反应过程中会变得不稳定，容易发生分解甚至自燃等不良反应。为了保证其稳定性，常需要采用一些修饰剂等方法。而 NS 的反应稳定性较高，且不容易发生分解反应，更适合长时间大规模的生产。

总结

从上文中的介绍可以看出，CZ 和 NS 均是常用的促进剂。但二者在反应机理、反应温度和反应稳定性等方面都存在差异。因此，在使用的过程中，需选择对应的促进剂，以充分发挥其优良的促进效果。