丝印玻璃油墨煮掉了什么原因（丝印玻璃油墨煮掉的真正原因）

丝印玻璃油墨煮掉的真正原因

第一段：什么是丝印玻璃油墨

丝印玻璃油墨是一种专门用于玻璃印刷的油墨，其主要成分是树脂、颜料和添加剂。这种油墨在印刷过程中会形成一层厚度均匀的涂层，具有良好的耐久性和耐磨性，能够在玻璃上形成持久的图案。

第二段：为什么丝印玻璃油墨会煮掉

许多玻璃制品厂家在使用丝印玻璃油墨时，会出现一些问题，其中最常见的就是油墨“煮掉”的现象。造成这个问题的原因有很多，其中最重要的是以下两个方面：

1. 温度不当

丝印玻璃油墨需要在高温的环境下干燥固化，否则涂层会变得粘稠而难以干燥。大多数油墨的干燥温度在200摄氏度，如果温度不够高或者干燥时间不够长，油墨就会出现糊化、煮沸等现象，影响油墨的印刷效果。

2. 氧化环境

丝印玻璃油墨中含有一定的挥发性有机溶剂，这些溶剂在高温下挥发，释放出大量的气体。如果印刷车间中的氧气浓度过高，就会与挥发的有机溶剂产生反应，使得油墨中的树脂分子部分氧化，从而导致油墨干燥不良、色差加剧、涂层不均匀等问题。

第三段：如何预防丝印玻璃油墨煮掉

为了解决丝印玻璃油墨煮掉的问题，我们需要采取以下措施：

1. 调整温度和时间

在印刷之前，应该根据油墨的类型和印刷物的材料、厚度等参数选择合适的干燥条件。如果使用的是自动干燥设备，应该仔细核对设备的温度、时间、速度等参数，确保它们的准确性和一致性。

2. 保持空气流通

为了防止印刷车间中氧气浓度过高，我们可以通过加装排风设备、通风窗、空气过滤器等措施，增强空气对流和流通性，减少气体积聚。

3. 注意存储环境

在使用之前，应该将丝印玻璃油墨存放在温度适宜、通风干燥的仓库中，并仔细检查油墨的生产日期、保质期等信息，以免使用过期油墨或贮存不当的油墨。

总结

丝印玻璃油墨煮掉是一个比较常见的问题，但是只要我们掌握了正确的干燥方法和环境管理技巧，就能够有效地避免这个问题的发生。作为油墨生产厂家，我们应该注意油墨的质量管理和改进，采用合适的技术手段和措施，提高油墨的印刷效率和品质。