榨油厂设备工艺流程图

前处理设备

在榨油厂生产流程中，前处理设备是必不可少的一步，进行原料筛选、清洗、储藏、磨碎等。其中主要包括以下设备：

筛选设备

筛选设备主要用于将坚果等原材料中的杂质去除，确保原材料的纯净性。常见的筛选设备分为振动筛和旋转筛两种，通过筛网大小和杂质分离效果来选择。

清洗设备

由于采摘的原材料中经常会附着泥土、沙子等杂质，因此清洗设备的作用十分关键。清洗设备的种类包括水浴清洗机、喷淋清洗机等，以保证原材料的洁净度。

破碎设备

有些原料表皮较厚，需要进行破碎，以便于前处理设备的工作。破碎设备包括开口机、风力破皮机、电动破壳机等。

榨油设备

榨油设备是榨油厂的核心设备，主要工作就是将处理好的原料榨出油脂。常见的榨油设备包括以下类型：

螺旋压榨机

螺旋压榨机是榨油厂最常见的设备，其工作原理是将处理好的原料送入螺旋轴中通过压力产生摩擦，从而将油脂挤压出来。

液压压榨机

液压压榨机适用于大规模的工业生产，运行速度快，效率高。其工作原理是利用液压缸的力量将原料压榨出油脂。

离心分离机

离心分离机常用于榨花生油和葵花籽油等高油率的植物油。其原理是利用离心力将油水混合物分离，提取油脂。

中后处理设备

榨出的油脂需要经过中后处理设备的精炼、去杂、过滤等过程，以提高油脂的质量。指标达标后，即可装袋或装罐出售。

脱酸设备

油脂中酸度过高会影响油脂的品质和口感，脱酸设备则能将糟酸值降到可接受范围内。常用的脱酸设备有碱炼、磷酸化等。

脱杂设备

脱杂设备主要用于去除油脂中的杂质和沉淀物，常用的脱杂设备包括压滤机、离心机、脱色机等。

检测设备

检测设备主要用于检验油脂的质量指标是否达标，主要包括糖度计、气相色谱仪、紫外分光光度计等。 榨油厂设备工艺流程图的每一个流程都非常重要，每个环节的设备选择和技术处理都将直接关系到油脂的品质和产量。未来，随着自动化和信息化程度的不断提高，榨油厂的设备将会更加先进化和智能化。